玻璃鋼基體用樹脂根據(jù)其熱效應特性 ，可分為 熱塑性和熱 固性兩種類型
熱塑性樹脂亦稱熱 塑性塑料 ，加 工 時一般僅發(fā)生物理 變化 ，而無化學反應 。它像金屬加熱軟化 ，并 最終熔化冷卻后重新變硬 。這種以溫度為尺度的軟化或熔化的交變過程 ，就像通常所要求的那樣反復進行 ，在任何階段對材料性能無任何明顯的影響。
典型的熱 塑 性 樹 脂 （ 塑 料 ） 有 尼 龍 （ PA ） 、聚 丙 烯 ( PP） 和丙烯臘 丁二烯 苯 乙烯三元共聚物 C ABS） 。它們 可增強 ，通 常僅采 用 10 %到30 % 短切 玻璃 纖維增強 。用玻璃 纖 維 增 強 的普 通 熱 塑 性 樹 脂 基 體 還 有 聚 醋( PET ,  PBT） 、聚甲醒 （POM） 等 。
一般熱塑性樹脂工作溫 度都不 高 ，如 常用 的 PVC 為60℃以下 ，ABS 僅 70℃左右 ，PA 與 PP 僅達 100 ℃ 左右 。 采用耐 高溫 的熱 塑 性 樹 脂 （ 有 的可 在 300 °C 長 期 使用 ，400 °C 短期使用） ，其 耐熱性遠勝過一般熱 固性樹 脂耐高溫熱 塑性樹脂一般 以連續(xù)纖維增強之 。
熱塑性樹脂對無機 酸 （ 強氧 化 性酸外） 、堿 、鹽 及 各 種水介質(zhì)是穩(wěn)定 的。非極性 的樹脂對 非極性 的有機溶劑不穩(wěn) 定 ，會 溶脹 ； 極性 的樹脂對 部分極性溶劑會溶脹 。
含氟塑料 幾乎 都 耐 無機 化 合 物和 有 機 溶劑 。聚 丙烯
(PP） 、聚氯 乙烯 （PVC） 耐化學腐蝕性亦甚佳 。就耐腐蝕而言 ，超 高分子量聚乙烯 C U HMWPE） 最 佳 ，尼龍 、聚氯 乙烯次之 ，熱 固性樹脂 中 ，聚氨醋 （ PU) 較好 。
熱塑性樹脂以纖維增強后 ，力 學性 能 （ 拉伸強度和彈 性模量 ） 視纖維加入 量 可提 高 1 2 倍 以上 ，改善其 蠕變 性能 ，提高熱變形溫 度 ，降低線膨脹系 數(shù) ，增加尺 寸穩(wěn)定 性 ，抑制應 力開裂 ，提高疲 勞性能。
亦稱為熱 固性塑料 ，用 時通常需在樹脂中依次加入促
進劑 （有的 樹 脂 有 時不 加 促 進 劑 ） 、固化 劑 、混 合 攪 勻 然后進行不可逆 的化學反應 ，形成硬的 、不熔不溶的 固體 物質(zhì)。某 些熱 固性 樹 脂 ，如 盼自主 樹 脂 C
PHR ）  可 在 加 熱 加壓下成型時產(chǎn)生 一些揮 發(fā)性物質(zhì) （ 縮合 反 應） 。其 他熱 固性樹 脂 ，如 不飽 和 樹 脂 （ UPR ）  和 環(huán) 氧 樹 脂 （ EPR ) ,,
基于其 固化機理 ，在產(chǎn) 品成型時則不產(chǎn)生任何揮發(fā)物 。這樣工藝過程 （ 加成反應） 就容易多 了  熱 固性樹脂一經(jīng) 固化 ，再加熱 也不會變成液體 ，在 高于一定的溫度下 ，它們 的力學性能衰減甚大 。這 個溫度稱為 玻璃化溫度 Tg o       Tg 變化甚大 ，取決于所 用的樹脂系統(tǒng)和樹脂的固化度 。溫度高于 瓦 時 ，樹脂呈 彈性 ，由硬 的結(jié) 晶聚合物變?yōu)?較具柔 性 的非結(jié) 晶聚合物 ；溫度低 于 丑 ，樹 脂呈 脆性 。高 于 Tg 時 ，樹脂性 能如模量 （ 剛度）  明顯下降 ，用其為
基體材料 的復合材料 的壓縮強度 、剪切 強度從而 也隨之下降；其他 性能如耐水性和顏色穩(wěn)定性等也顯著下 降。
純熱 固性樹脂 的用途十分有 限 ，通常加 入一些其他化 學組分 ，以改善其 工藝性與復合材料的品質(zhì) ，并可 降低成 本 。樹 脂 系 統(tǒng) 常 含 促 進 劑 、阻聚劑 、固化 劑 （ 引發(fā) 劑 ）
等 ，有 時還加入 一些助 劑 ，如 消泡劑 、分 散劑 、流 平 劑、 觸變劑 、特種石 蠟等 。為 了降低收縮率和產(chǎn) 品成本 以及一 些功能性 （如 阻燃 、防紫外 線 、提 高耐 熱性
、降低密度 、 防靜電等） 的需要 ，有時還加入一些無機的或有機的填料 。
熱 固性樹脂通常在液態(tài)下使用 ，固化后變成 固體 。有 些樹脂可讓 固化過程 到一個 中間階段并 可保 持這種狀態(tài) ， 此狀態(tài)稱為 B 階段 ，因為 樹脂要完全 固化 （達到 C 階段） 還需要 一段時間。B 階段對復合材料制作工藝有利 。
雖然制造 復合材料所用的熱 固性樹脂有許 多種 ，但大 多數(shù)制造結(jié) 構(gòu)件 時主 要采 用 3 種 類 型 的樹 脂 ：不 飽 和聚 醋 、乙烯基因旨樹脂和環(huán)氧樹脂 。